高效澄清池_图

作者:EA视讯 | 2020-07-10 11:10

  1 高效澄清池工艺介绍 高效澄清池是一种高负荷一体式絮凝/沉淀/浓缩 池,其工艺基于以下五个机理: 1)独特的一体化反应区设计; 2)反应区到沉淀区较低的流速变化; 3)沉淀区到反应区的污泥循环; 4)采用有机絮凝剂; 5)采用斜管沉淀布置; 6)后混凝及pH调整 由以上机理决定了高效澄清池具有的优点主要有: 污泥循环提高了进泥的絮凝能力,使絮状物更均匀密 实;斜管布置提高了沉淀效果,具有较高的沉淀速度, 可达20 m/h;澄清水质量较高;对进水波动不敏感, 并可承受较大范围的流量变化。 1 高效澄清池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区 以及斜管分离区组成。构造见下图: 2 各部位功能 1)混合区(池外) 设有快速机械搅拌器,用以快速混合投加的絮 凝剂,絮凝剂采用铝盐或铁盐。可以用静态混合 器。 2)反应池 反应池分为两个部分:一个是快速混凝搅拌反 应池,另一个是慢速混凝推流式反应池。 3 快速混凝搅拌反应池:将原水(通常已经过预 混凝)引入到反应池底板的中央。一个叶轮位于 中心稳流型的圆筒内。该叶轮的作用是使反应池 内水流均匀混合,并为絮凝和聚合电解质的分配 提供所需的动能量。 在该区加入适量的助凝剂,采用螺旋式叶轮搅 拌机进行均匀搅拌,同时通过污泥循环以达到最 佳的固体浓度。助凝剂采用PAM。 4 混合反应池中悬浮絮状或晶状固体颗粒的浓 度保持在最佳状态,该状态取决于所采用的处理 方式。通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的外部再 循环系统使池中污泥浓度得以保障。 推流式反应池 :上升式推流反应池是一个 慢速絮凝池,其作用就是产生扫粒絮凝,以获得 较大的絮状物,达到沉淀区内的快速沉淀。 因此,整个反应池(混合和推流式反应池) 可获得大量高效、均质的矾花,以达到最初设计 的要求。沉淀区的速度应比其他系统的速度快得 多,以获得高效矾花。 5 3)预沉池—浓缩区 矾花慢速地从一个大的预沉区进入到澄清区,这 样可避免损坏矾花或产生旋涡,确使大量的悬浮固体 颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥 并浓缩。 浓缩区分为两层:一层位于排泥斗上部,一层位 于其下部上层为再循环污泥的浓缩。污泥在这层的停 留时间为几小时。然后排入到排泥斗内。排泥斗上部 的污泥入口处较大,无需开槽。为了更好地使污泥浓 缩,刮泥机配有尖桩围栏。 在某些特殊情况下(如:流速不同或负荷不同 等),可调整再循环区的高度。由于高度的调整,必 会影响污泥停留时间及其浓度的变化。部分浓缩污泥 自浓缩区用污泥泵排出,循环至反应池入口。 6 下层是产生浓缩污泥的地方。浓缩污泥的浓度 至少为20g/L澄清工艺)。污泥浓缩区设有超声 波泥位控制开关,用来控制污泥泵的运行,保证 浓缩污泥层在所控制的范围内,并保证浓缩池的 正常工作。 采用污泥泵从预沉池—浓缩池的底部抽出剩余 污泥,送至污泥脱水间或现有的可接纳高浓度泥 水的排水管网或排污管、渠等。 7 4)斜管分离区 逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固 定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力分布。这 些板有效地将斜管分为独立的几组以提高水流均 匀分配。不必使用任何优先渠道,使反应沉淀可 在最佳状态下完成。 澄清水由一个集水槽系统回收。絮凝物堆积在 澄清池的下部,形成的污泥也在这部分区域浓缩。 通过刮泥机将污泥收集起来,循环至反应池入口 处,剩余污泥排放。 8 5)控制系统 控制系统由现场PLC系统接收的来自两个污泥 界面探测器及每个高效澄清池的刮泥力矩开关的 信息可用于控制排泥泵的运行及刮泥机的运行。 安装在高效澄清池下游的浊度计用于控测澄清 水的浊度,并将其信号反馈至混凝反应区的控制 PLC系统。以便适时地调整混凝剂和助凝剂的投 加量。搅拌设备宜采用无级变速电动机驱动,以 便随进水水质和水量变动而调整回流量或搅拌强 度。 9


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